Comment une pilule de cannabis est-elle fabriquée? Son voyage de la graine à la capsule

Dans l’industrie légale du cannabis, obtenir un produit de cannabis transformé peut être tout aussi mystérieux que d’acheter de la viande à l’épicerie – bien emballée et méconnaissable de sa forme originale. Et même si j’apprécie un linceul de mystère sur la façon dont les porcs deviennent des saucisses, quand il s’agit de produits à base de cannabis, j’aimerais vraiment savoir comment cette saucisse a été fabriquée.

Cette vague de curiosité est venue à son comble avec mon nouveau produit de cannabis préféré: une petite capsule appelée RA ‘ , du nom du dieu du soleil égyptien. Je me suis posé des questions sur le voyage qu’avait parcouru la matière végétale à l’intérieur: où a commencé son voyage? La personne qui l’a cultivée a-t-elle aimé son travail? Comment est-il passé de la plante parée à la capsule pratique?

J’ai retracé mes petites pilules de cannabis jusqu’à leur source et j’ai pu parler avec des humains incroyables au cours de mon voyage. J’ai trouvé des idées fascinantes, des scoops de l’industrie et des gens qui consacrent leur vie à la plante que nous aimons.

Bien que vous ne souhaitiez peut-être pas penser à la façon dont votre saucisse a été préparée pendant le petit-déjeuner, c’est une histoire que vous adorerez avoir à l’esprit lorsque vous dégusterez des produits à base de cannabis. C’est une industrie très humaine, mes amis; faisons de notre mieux pour que cela reste ainsi.

À partir de la graine

(Avec l’aimable autorisation de Sweet Sisters Farm)

Le parcours de notre plante commence à la ferme en plein air Sweet Sisters à Mendocino, dans le nord de la Californie, qui fait partie du Triangle d’émeraude, une région mondialement célèbre pour son cannabis. Se référant à eux-mêmes comme une «cellule familiale», ils ne prétendent pas du tout être des éleveurs. «La beauté d’être un ancien agriculteur… est que nous avons des semences en notre possession depuis des années, que nous savons qu’elles peuvent bien fonctionner dans notre propre microclimat», a déclaré la cellule familiale.

Ils cultivent la même terre depuis 1981, lorsque les deux agriculteurs qui ont fondé l’unité familiale se sont rencontrés dans une pépinière pour acheter du cannabis. Depuis, ils ont eu beaucoup de temps pour apprendre leurs cultivars préférés, certains qui remontent aux années 80 – à l’époque où ils avaient de véritables indicas et sativas, avant toute hybridation. Ils connaissent les cycles de croissance de diverses souches, ainsi que des détails importants tels que les graines résistantes à la moisissure et à l’oïdium, et celles qui se développeront en bourgeons qu’ils aiment et préfèrent.

Le processus de plantation commence à la mi-mars en cassant les graines, qui auront le sexe dans 6-8 semaines . Ensuite, ils aiment regarder toutes les caractéristiques individuelles sortir de chaque plante du cultivar: «C’est un honneur et un plaisir de la voir grandir», a déclaré la cellule familiale.

À un moment donné en septembre ou octobre, c’est le moment de la récolte. Après avoir coupé les plantes, il est temps de guérir; en regardant l’humidité et la chaleur, cela se fait en environ deux semaines, en fonction de chaque plante. Ils la laissent sur la branche pour qu’elle termine son durcissement final et tient mieux jusqu’à ce qu’elle puisse atteindre le banc de la tondeuse. Ensuite, ils font de la paperasse et c’est hors de leurs mains.

Sur le banc du tondeur

(Gracieuseté de Root One Botanicals)

De la ferme Sweet Sisters, notre plante se dirige vers Root One Botanicals . Ils font beaucoup de choses à Root One, mais notre plante est là pour être taillée. Les beaux bourgeons seront séparés de la garniture, que RA ‘n’utilise pas dans leurs produits. Mais avant qu’il ne soit temps de travailler avec l’usine, il y a de la paperasse à faire.

Comme beaucoup d’autres États juridiques, la Californie utilise un programme appelé Metrc pour suivre chaque plante de la graine à la vente. Le PDG de Root One, Jon McColley, décrit le processus comme «ardu et ennuyeux», mais reconnaît également son importance.

Une fois que les récoltes arrivent, le matériel végétal est divisé entre A, B et parage, en fonction de la taille du bourgeon, et les déchets (tiges, etc.) sont jetés. «C’est la ségrégation, la séparation et la manucure; mettre ces produits à plusieurs niveaux à leur place », a déclaré McColley.

McColley rapporte que les gens qui effectuent le parage apprécient ce qu’ils font: «C’est incroyable le genre d’enthousiasme que cela crée chez une main-d’œuvre … ils aiment le travail, pouvoir travailler dans l’usine jour après jour et être simplement immergés.

Une fois que notre usine a été traitée par l’équipe de Root One, elle est étiquetée et entrée dans Metrc, puis se dirige vers Long Beach, en Californie.

La capsule finie

RA ‘Flower est l’arrêt de notre plante avant le dispensaire, où elle sera transformée en capsules. Selon le fondateur et PDG de RA, Alan Hoskins, «Une fois que la fleur est introduite ici, nous la pesons, puis j’essaie généralement de la traiter tout de suite juste pour le simple fait que le cannabis commence le processus de dégradation une fois qu’il commence à croître et à être au soleil, et ce n’est que l’élément naturel. Donc, il entrera dans le bâtiment, puis nous le «pulvérisons» », a-t-il dit, expliquant qu’ils utilisent une machine semblable à une usine alimentaire industrielle.

Pour transformer le THCa en THC, ils mélangent la plante et la soumettent à un processus de décarboxylation à basse température . Selon Hoskins, le plus important est de minimiser la dégradation des plantes et de conserver «des constituants végétaux importants, comme les terpènes , les flavonoïdes, toutes ces choses merveilleuses».

Une fois les impuretés éliminées et pulvérisées, «Il ne vous reste plus que cette très belle poudre verte, qui est toute fleur, décarboxylée», a déclaré Hoskins.

La poudre est ensuite testée pour la puissance et les terpènes, et la femme de Hoskins, Ashley, l’emporte pour la mettre dans des capsules, à l’aide d’une machine manuelle appelée encapsulateur, qui divise les capsules de moitié et les remet ensemble après qu’elles ont été remplies à la main.

Une fois encapsulé, c’est le moment de l’emballage et, bien sûr, le bon vieux Metrc entre également en jeu ici. «Lorsque [la fleur est] introduite dans le bâtiment, elle doit être entrée dans Metrc; quand je prends cette fleur et que je vais la traiter, je dois mettre une nouvelle étiquette dessus [pour Metrc]; une fois que nous le décarboxylons et l’activons, il a une nouvelle étiquette; une fois que je l’ai mis dans l’emballage, il a une autre étiquette », a déclaré Alan en riant. «Alors, oui, c’est très encombrant. Mais, vous savez, cela permet à l’État de vraiment voir où va chaque produit, donc s’il y a un rappel sur quelque chose, ils peuvent contacter. »

Les Hoskins sont issus de l’industrie de la santé, ils sont donc habitués aux réglementations, mais pas habitués au chaos de l’industrie du cannabis. «Ce n’est pas une entreprise facile à naviguer. C’est trop réglementé, c’est surtaxé. Vous savez, quand il y a une taxe de 38 à 40%, et que les gens en dépendent pour la médecine, cela ne fait qu’aider le marché noir à prospérer », a déclaré Alan.

Mais pour eux, apporter du cannabis de qualité en vaut la peine. «Il s’agit de mettre sur le marché un produit de très haute qualité, aux personnes qui en ont besoin. Et c’est sans aucun doute l’avenir de la médecine », a déclaré Alan.

Les autres personnes impliquées dans le voyage de la capsule ont exprimé des sentiments similaires sur l’art de faire connaître le cannabis au monde. «S’il y a juste une chose dont [les lecteurs] doivent être conscients, c’est que chacune de ces têtes qu’ils consomment a été ramassée par des mains aimantes et juste entretenue», a déclaré McColley de Root One. «C’est le pire stratagème pour devenir riche rapidement de l’histoire de l’humanité. Les gens le font parce qu’ils aiment la plante et ils savent que c’est quelque chose de plus grand que nous tous.